布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
  　 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋收尘器说明：
　　布袋收尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、磨机等工作场合的粉尘收集、空气净化处理。如用于煤粉等易燃粉尘的收集，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变。本系列收尘器除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。单机脉冲袋收尘器滤袋材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃,若温度提高则应选用其他滤材，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
　　布袋收尘可为户外式安装，由不同袋数，组成多种不同规格。全系列共有8种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度为2000mm。　　
　　布袋收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，需要增设加热装置，收尘器的壳体也要增设保温。

布袋收尘工作原理：
　　布袋收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。布袋收尘器的进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的档板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋轮流进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制。

布袋收尘清灰电气控制装置：
        1、清灰控制方式
             清灰控制方式一般采用定时法，按照设定的清灰时间周期，通过电气控制装置，按设定程序进行逐排清灰控制。
       2、电气控制装置的功能
             采用单片PLC程序控制器进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
       3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。

布袋收尘器组成及供货：
       1、布袋除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置、进出口管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体等)。
       2、布袋除尘配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。
       3、布袋除尘卸灰装置根据用户需要配制。
       4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求，如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接在订货时说明。
       5、布袋除尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。