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波纹膨胀节发生失效的主要原因是腐蚀破坏
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     膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于波纹膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,波纹膨胀节已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波的形状而言,以U形膨胀节应用得广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又有金属膨胀节以及非金属膨胀节等。

膨胀节的失效形式:
      在石油化工行业,波纹膨胀节的工况特点是:高温、腐蚀环境(S和-Cl或并存〕和应力(残余应力或交变应力〕,调查结果表明,除一部分由于设计、应用、制造、安装等原因外,波纹膨胀节发生失效的主要原因是腐蚀破坏,约占80%,另外还有蠕变失稳及疲劳破坏。

膨胀节腐蚀形式及特点:
      非金属膨胀节在使用中常见的腐蚀类型主要有:应力腐蚀(表现为裂纹,是应力和腐蚀环境二者相结合的产物〕;晶间腐蚀(其特点是沿晶粒的边界进行浸蚀〕;点蚀(金属的局部腐蚀〕;一般腐蚀(即有规律地逐步“吃掉”金属〕;磨蚀(由液体或气体介质冲击材料表面所至〕;高温氧化,烟气管道里常见。


控制膨胀节腐蚀的措施:
      各种腐蚀形式的发生与材料的种类,工作条件和表面初始状态有关,所以控制膨胀节腐蚀破坏的形式为:   1)改善波纹管膨胀节的工作环境,消除或尽量降低腐蚀性介质的含量。   2)改善材料性能,选用抗蚀性好的金属膨胀节。

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