超临界流体技术是近二十年来发展起来的一种新的萃取分离技术。超临界CO2萃取装置分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。超临界流体是一种低于临界温度且高于临界压力的流体。它具有Du特的理化性质, 具有气体和液体的优点: 粘度小 (近似气体), 密度高 (接近液体), 扩散系数比气体高几十甚至几百倍。液。因此, 它具有较强的溶解能力和良好的流动性和可转移性。

        一般来说, 常用的超临界流体是 CO2。二氧化碳无毒、无臭、不易燃、价格低廉。CO2 的临界温度 31.4°C (接近常温), 临界压力为7.28 兆帕。超临界状态下的极性介于正已烷和氯仿之间。通过控制压力和温度参数, 可以有效地选择目标元件。这些特性使超临界CO2 萃取方法特别适用于从天然植物中提取脂溶性挥发油、糊状物、树脂和热敏产物。

        采用超临界CO2萃取装置 提取姜黄素, 并与蒸汽蒸馏和索氏萃取获得的组分进行了比较。超临界CO2萃取装置的收率明显高于蒸汽蒸馏和索氏萃取。超临界萃取产物的气味和颜色优于后两种方法。索氏提取的成分相对单一, 几乎都是苯二酚。超临界萃取和蒸汽蒸馏获得的产品的主要区别在于脂肪酸的含量，以及超临界萃取产物中的脂肪酸含量。其含量远远高于蒸汽蒸馏精油。

        采用GCMS 对蒸汽蒸馏法提取薄荷油的成分进行了比较, 并对超临界 CO2 萃取提取薄荷油进行了比较。超临界 CO2 萃取法的产率为 2.43, 蒸汽蒸馏法的采收率为1.15%。两种方法提取的油的主要成分是薄荷醇, 超临界 CO2 萃取产物的薄荷醇含量为 61.8, 蒸汽蒸馏精油的薄荷醇含量为99.4%。可以看出, 超临界 CO2 萃取法的产油率是蒸汽蒸馏法的两倍多, 薄荷脑含量与蒸汽蒸馏法的差异不大, 薄荷脑的产率也不高, 薄荷脑的产率也较高。高于后者。

        超临界CO2 萃取方法可以有效地避免蒸汽蒸馏过程中热敏组分的高温破坏和活性成分的损失的缺点, 也可以避免溶解颜料的问题,有机溶剂萃取中的蜡和溶剂。超临界 CO2 萃取方法具有工艺简单、成本低、无溶剂残留、无毒、无污染、温度温和等优点。
        今后，超临界CO2萃取装置的研究工作将集中在选择性萃取和产品后处理上。同时, 超临界 CO2 萃取技术与其他植物性天然香精提取技术的结合应用也需要进一步深入研究。更多资讯，请关注宏博机械公司网站：http://www.hongbojs.com