食品加工设备是影响食品质量的一个重要因数。加强对食品加工设备的污染防控，包含两层意思，第一：不但对食品产生污染，并会污染操作补偿器人员，形成双重的二次交叉感染。为此，为防止在生产过程对食品可能造成的各种污染，以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。食品加工设备的设计一定要符合GMP的要求，减少污染因素，并对污染要有很好的防控。同时，食品设备制造企业应该为食品加工企业，提供可防控或易防控污染的优质产品，如上海康久消毒技术有限公司早在2008年，即将此理念用于自动感应手消毒器、自动感应高速干手机的设计，使得该设备更符合食品企业使用。第二：加工设备自身不对食品产生污染，也不会对环境产生污染，但存在较大的金属补偿器安全隐患。

　　据实验室的消毒专家介绍，如需防控食品加工设备对食品原料的污染，则先要提升食品加工设备制造厂家的设计理念，它的具体内容如下：

　　(1)、设备的设计应符合食品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠、易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和交叉污染；

　　(2)、应严格控制设备的材质选择。与食品半成品或成品直接接触的零部件应采用无毒、无腐蚀、不与食品发生化学反应、不释放微粒或吸附食品的材质；

　　(3)、设备应不对装置之外的环境造成污染，鉴于每类非金属补偿器设备所产生的污染的情况不同，应该采取相关的防尘、防漏、隔热、防噪声等措施；

　　(4)、与食物直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计台、沟、及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、无死角，易清洗、消毒；

　　(5)、在易燃易爆环境中使用的设备，应采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置；

　　(6)、对与生产操作无直接关系的机构，应尽可能设计内置、内藏式。如传动等部分设计成内置式；

　　(7)、与食物接触部分的构件，都应该具有不附着物料的低粗糙度值的表面。抛光处理是有效的工艺手段。抛光的物件主要是不锈钢板材、铸件、焊件等，且抛光的外部轮廓应力求简洁、抛光到位，便于清洗。

　　(8)、设备设计应符合标准化、通用化、系列化和机电一体化的要求。实现生产过程中，操作人员更快、更容易的操作，减少生产波纹补偿器过程中的操作错误。